Durante uma inspeção de tempestade costeira, uma tela de varanda de vidro laminado de 12,76 mm fraturou-se quando um suporte do telhado a atingiu com vento forte. A camada intermediária de PVB continha todos os fragmentos, mas o painel curvou-se cerca de 140 mm para fora do plano e foi condenado no local. A mesma pilha de vidro construída com vidro laminado PEC teria desviado menos de 50 mm, mantido a abertura estanque às intempéries e carregado o restante da carga do projeto até uma substituição programada. Essa diferença na resistência residual pós-quebra é a razão pela qual o vidro laminado SGP se tornou a especificação padrão para envidraçamento onde quedas, saliências ou impacto de mísseis são possíveis.
O vidro laminado SGP (SentryGlas Plus) é um composto de envidraçamento de segurança no qual duas ou mais camadas de vidro são coladas com uma camada intermediária de ionômero. A camada intermediária é várias vezes mais forte e aproximadamente duas ordens de magnitude mais rígida que o filme PVB, e permanece transparente e estável aos raios UV por décadas. Essas propriedades não alteram a aparência do vidro quando novo; eles mudam o que acontece depois que o vidro quebra.
50-100x mais rígido que o PVB à temperatura ambiente: um laminado SGP rachado pode reter cerca de 60% de sua resistência à flexão intacta, enquanto um laminado PVB rachado normalmente retém menos de 20%.
O que é vidro laminado SGP e como ele é feito?
O vidro laminado SGP é um vidro laminado de segurança feito com uma camada intermediária de ionoplasto em vez do filme convencional de PVB ou EVA. É produzido da mesma forma que outros laminados, mas as propriedades do material da camada intermediária conferem ao painel acabado um comportamento estrutural que o PVB não consegue igualar.
A sequência de fabricação é simples:
- Corte, dê acabamento nas bordas e lave duas ou mais folhas de vidro até as dimensões finais.
- Monte a pilha de camadas intermediárias: uma ou mais folhas de filme SGP, normalmente com 0,89 mm, 1,52 mm ou 2,29 mm de espessura.
- Cole a pilha em um saco a vácuo ou linha de pré-impressão de rolo e, em seguida, consolide em uma autoclave a aproximadamente 135 graus Celsius e 12-14 bar.
O laminado acabado é incolor e altamente transparente. Testes de intemperismo acelerado mostram uma mudança no índice de amarelecimento abaixo de 1,0, o que mantém o vidro SGP livre do tom âmbar que pode se desenvolver no PVB após anos de intensa exposição ao sol e à chuva.
SGP significa SentryGlas Plus, uma família de películas de ionômero projetadas para vidro laminado. O ionômero forma fortes ligações químicas com o vidro, que é o que produz a capacidade estrutural residual do compósito após a fratura.
Vidro laminado SGP vs PVB e EVA: comparação especificação por especificação
Em todas as propriedades mecânicas que regem os vidros de segurança, o vidro laminado SGP supera o PVB e o EVA. Os únicos motivos para escolher outro interlayer são orçamento, entrega e código mínimo.
| Propriedade | PVB | EVA | Ionômero SGP |
| Resistência à tração/MPa | 20 | 20 | 35 |
| Resistência ao rasgo / N/mm | 2 | 8 | 34 |
| Rigidez relativa a 20 graus Celsius | linha de base | 2-4x mais rígido | 50-100x mais rígido |
| Resistência UV e amarelecimento | moderado | bom | excelente |
| Retenção de força pós-quebra | baixo | baixo | alto |
A diferença na resistência ao rasgo é o número mais visível na folha de dados do fabricante. O filme SGP resiste muito melhor ao rasgo do que o PVB, o que significa que um painel quebrado permanece rígido em vez de ceder sob seu próprio peso. Para uma análise detalhada lado a lado dessas camadas em vidro decorativo em relevo, consulte nosso guia para as diferenças entre laminados em relevo PVB, EVA e SGP .
Resistência ao rasgo por filme intercalar, N/mm
Conclusão para os especificadores: se o interlayer apresentar exposição de borda, alta umidade, detritos transportados pelo vento ou carga pós-quebra, o SGP é a linha de base mais segura; O PVB requer uma vedação mais cuidadosa das bordas e menor tensão após danos.
Desempenho pós-quebra: a verdadeira margem de segurança
A diferença decisiva não é a resistência intacta de um laminado SGP; é a resistência que permanece após a fratura do vidro. Um painel recém-laminado de SGP e um painel de vidro PVB têm resistência à flexão quase idêntica porque as camadas de vidro suportam a carga. Depois que essas camadas quebram, a camada intermediária se torna o único caminho de carga.
~60% de resistência à flexão intacta retida após a quebra em um laminado SGP
<20% retido por um laminado de PVB rachado sob o mesmo teste
9.000 ciclos de pressão necessários após o impacto de grandes mísseis em testes de código de furacão, como TAS 201
Este comportamento é o motivo pelo qual os códigos de envidraçamento contra furacões em zonas de vento de alta velocidade aceitam laminados SGP onde os conjuntos de PVB falham no ciclo de pressão pós-impacto. É também por isso que os envelopes de edifícios resistentes a explosões usam múltiplas camadas SGP: quando o vidro externo se quebra, a camada laminada permanece rígida o suficiente para manter o painel na estrutura e absorver as ondas de pressão subsequentes. A mesma rigidez residual protege as pessoas abaixo de uma clarabóia ou cobertura fraturada, porque o painel não se abre e libera fragmentos.
Os laminados SGP também toleram maior tensão nas bordas. Como o ionômero transporta carga de tração através da trinca, lascas de borda, lascas de perfuração e mordidas de instalação que cresceriam sob o PVB geralmente permanecem inativas em um painel SGP.
Onde o vidro laminado SGP justifica o custo mais alto
Especifique o vidro laminado SGP sempre que a vida humana depender do desempenho contínuo do painel após sua quebra. Escolha PVB quando o envidraçamento só precisa capturar e reter fragmentos, como divisórias internas sem risco de queda e sem exposição aérea.
Especifique o SGP para esses aplicativos
- Vidros suspensos, claraboias e coberturas inclinadas
- Balaustradas de vidro, grades e telas de parapeito
- Zonas de furacões e detritos transportados pelo vento com códigos de impacto de mísseis
- Vidros de segurança, telas anti-arremesso e caixas anti-explosão
- Pisos de vidro, degraus de escadas e aletas estruturais
O PVB permanece razoável para
- Vidros divisórios interiores sem risco aéreo
- Janelas padrão em regiões com pouco vento
- Painéis laminados decorativos que permanecem secos em ambientes fechados
- Portas internas e aberturas com luz emprestada
Para projetos que precisam de uma textura com fio, a Zhejiang MingDing Glass Technology Co., Ltd. (MD Glass) oferece vidro laminado com fio com filme PVB, EVA ou SGP em múltiplas espessuras, para que o mesmo padrão de fio decorativo possa ser compatível com a demanda estrutural do local.
Vidro laminado com fio com camadas intermediárias de PVB, EVA ou SGP e texturas personalizadas Este vidro laminado com fio combina padrões de fio decorativos com filmes de PVB, EVA ou SGP em múltiplas espessuras, permitindo combinar a mesma textura com diferentes requisitos estruturais. Suas propriedades acústicas e de segurança adequam-se a fachadas, portas e divisórias. Ver Produto → Onde intercamadas coloridas fazem parte do design, o vidro laminado colorido resistente à radiação combina filme intercalar colorido com o comportamento de impacto de um laminado de segurança, útil para fachadas onde o controle solar e a proteção UV são prioridades.
Vidro laminado colorido à prova de radiação com opções de filme EVA e PVB O vidro laminado colorido usando camadas intermediárias de EVA ou PVB oferece uma ampla gama de tonalidades e gradientes, ao mesmo tempo que bloqueia os raios UV e alguns raios nocivos. Seu comportamento laminado de segurança ajuda a controlar o calor solar e a reduzir o risco de lesões, tornando-o uma escolha prática para fachadas. Ver Produto → Lista de verificação de fabricação: Processamento correto de laminados SGP
Os interlayers SGP requerem um processo disciplinado, mas não máquinas exóticas. Uma linha de laminação de autoclave padrão que lida com PVB pode executar SGP se o tempo e a temperatura forem ajustados ao ponto de fusão mais alto do ionômero.
- Limpe e inspecione todas as camadas de vidro; O SGP não perdoa sujeira, pois o vínculo é mais forte e permanente que o PVB.
- Combine a espessura da camada intermediária com a carga: 0,89 mm para laminados em geral, 1,52 mm para zonas de detritos transportados pelo vento, 2,29 mm para vidros explosivos ou de alta segurança.
- Monte a pilha em uma sala com umidade controlada; o ionômero absorve muito menos umidade do que o PVB, mas a condensação no vidro prejudica a ligação.
- Pré-pressione em um saco de vácuo ou linha de rolo até que todo o ar seja removido da interface intercamada-vidro.
- Autoclave a cerca de 135 graus Celsius e 12 a 14 bar para obter uma ligação óptica completa.
- Inspecione se há inclusões, vazios nas bordas e delaminação perto dos furos antes do envio.
Para máxima transmissão de luz em um laminado de clareza crítica, comece com um substrato de vidro branco ultratransparente; a diferença é visível em pilhas grossas, onde o vidro float comum é verde nas bordas.
Vidro ultrabranco ultratransparente de 4-12 mm para laminados de alta clareza O vidro ultrabranco oferece clareza superior em relação ao vidro float padrão, reduzindo o tom verde das bordas em pilhas grossas e, ao mesmo tempo, oferecendo proteção UV. Isso o torna um substrato forte para aplicações de vidro laminado com clareza crítica, como vitrines e fachadas de alto padrão. Ver Produto → Um fornecedor confiável deve apresentar certificados de intercamadas, registros de autoclave e relatórios de testes de terceiros. A MD Glass fabrica vidro laminado em uma linha de 20.000 metros quadrados perto dos portos de Xangai e Ningbo, com certificação 3C, CE e SGS em sua linha de vidro de segurança temperado, incluindo SGP e vidro laminado com fio. A escolha do interlayer também altera a acústica; nosso revisão de como os materiais intercalares afetam o isolamento acústico em vidro laminado com fio compara opções de filmes para projetos com requisitos de ruído.
Solicite os dados de armazenamento e prazo de validade do fornecedor de intercalar antes de fazer o pedido; Os cartuchos SGP têm limites de temperatura mais rígidos do que os rolos PVB, e uma bobina mal manuseada causará a separação das bordas posteriormente.
Perguntas frequentes sobre laminados SGP
O que significa SGP em vidro laminado?
SGP significa SentryGlas Plus, uma família de camadas intermediárias de ionômero usadas para produzir vidro laminado de segurança. É fornecido como filme para processadores ou como vidro pré-laminado de fabricantes especializados.
O vidro laminado SGP é mais resistente do que o vidro temperado?
Não, e os dois desempenham funções diferentes. O vidro temperado é reforçado pelo calor, por isso resiste à flexão e quebra em pequenos grânulos. O vidro laminado SGP resiste à penetração e retém fragmentos após quebra. Para proteção máxima, os especificadores geralmente usam camadas de vidro temperado coladas com uma camada intermediária SGP, que lida com impacto, precipitação e queda de detritos ao mesmo tempo.
O vidro laminado SGP pode ser combinado com vidro colorido ou texturizado?
Sim. O filme SGP está disponível em tipos brancos transparentes e translúcidos e adere a vidro float colorido, vidro estampado ou vidro revestido. A camada intermediária permanece transparente, de modo que o laminado assume a cor das camadas de vidro selecionadas e ganha o desempenho estrutural do ionômero.
Quanto deve ser orçado um projeto ao atualizar do PVB para o SGP?
O custo do material intercalar normalmente aumenta em um fator de 1,5 a 2,5 em relação ao PVB, e o preço total instalado do sistema de envidraçamento geralmente aumenta apenas em 5% a 15%. Projetos que reduzam a espessura do vidro utilizando a capacidade residual da SGP podem compensar parte do prêmio do material.
